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一． 概 述

八十年代初，國際上第一套蓄熱式燃燒系統成功地在工業爐上使用。由于其在燃燒及余熱回收方面的高性能，目前這種燃燒技術已在工業化國家得到廣泛的推廣應用。北京佳德昌科技有限責任公司近年來一直致力于對蓄熱式高溫空氣燃燒技術（簡稱HTAC技術）的研究。目前已成功地開發出了各種型式的蓄熱式燒嘴。

二． 工作原理

蓄熱式燒嘴其工作原理是從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后，在經過蓄熱式燒嘴B陶瓷球時被加熱，在極短的時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐溫低50-100℃），被加熱的高溫熱空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃油，燃油在貧氧（2-20％）狀態下實現燃燒;與此同時，爐膛內燃燒后的熱煙氣經過另一個蓄熱式燒嘴A排入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱式燒嘴A時，將顯熱儲存在蓄熱式燒嘴內，然后以低于150℃的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的三通換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態，從而達到節能和降低NO_x排放量等目的，常用的切換周期為30-200秒。如此周而復始變換，通過蓄熱體這一媒介，排出的煙氣余熱絕大部分轉換成燃燒介質的物理熱，被充分回收利用。

三． 結構與形式

蓄熱式燃燒器有殼體、燒嘴磚、裝球口，格柵、保溫層、陶瓷球、卸球口、纖維板、纖維棉、連接件、觀火孔、點火長明燈及油槍等部分組成，其內腔裝填蓄熱陶瓷球。詳見燒嘴安裝示意圖。

四． 蓄熱體

1：蓄熱體形狀：

蓄熱體形狀有：蜂窩狀、球狀、片狀、短圓柱狀、空心圓柱狀、算盤珠狀、棗狀、空心球狀等。

經過實際使用性能比選，目前常用的形狀有蜂窩狀和小球狀兩類。

2：蓄熱體的材質

l 對蓄熱體材質的要求

(a)耐高溫；

(b)比熱容大；

(c)導熱性好；

(d)抗熱震性好；

(e)耐腐蝕。

l 蓄熱體的材質分為高溫、中溫、低溫三種，相應的材質是：

(a)剛玉莫來石：含Al₂O₃﹥90%

(b)高鋁莫來石：礦物相化學式3 Al₂O₃·2SiO₂

(c)堇青石：礦物相化學式2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂

五． 技術特點

1. 其結構型式類似普通燒嘴，能直接安裝在爐子側墻上，因此新建爐子爐墻厚度與普通加熱爐一樣，更便于舊爐改造。

2. 空、燃氣在爐外分開交錯布置，使空、燃氣通道在不同立柱之間截然分開，完全避免了空、燃氣互竄的危險。

3. 采用陶瓷球作為蓄熱體。它具有比表面積大、耐高溫、耐急冷急熱性好、導熱性能好、更換容易等優點。

4. 空、燃氣在燒嘴入口管道上安裝調節閥，使燒嘴的供熱負荷可調。

5. 燃燒器的結構緊湊、密閉性好，安裝、維護方便。

六、安裝方法

1. 先將爐墻鋼板與蓄熱式燃燒器的燒嘴磚相對應的安裝位置開孔以便將燒嘴磚安裝到爐體上。根據燒嘴標高，先將燒嘴磚安裝板與爐墻鋼板外面及內面連續焊接密封嚴密，（按蓄熱式燒嘴安裝說明圖施工，定位公差δ≤2mm）。

2. 將燒嘴磚固定后，將錨固鉤焊接均布于墻內鋼筒部分，以便進行墻內澆注。

3. 將燒嘴磚法蘭與連接件用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。

4. 將連接件另一法蘭與燒嘴殼體用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。

5. 打開燒嘴的裝球口蓋板，將格柵分3次裝入殼體內，將3塊格柵攤開呈同一斜面，格柵安裝好后，裝入陶瓷球，填至所需位置，然后蓋上裝球口蓋板，注意密封嚴密。